D | d | L | l |
2 | 2 | 36 | 4 |
2 | 4 | 36 | 4 |
3 | 3 | 37 | 5 |
3 | 4 | 37 | 5 |
4 | 4 | 39 | 7 |
5 | 5 | 42 | 8 |
6 | 6 | 52 | 8 |
7 | 1 | 54 | 10 |
7 | 8 | 54 | 10 |
8 | 8 | 55 | 11 |
10 | 10 | 63 | 13 |
12 | 12 | 73 | 16 |
14 | 14 | 73 | 16 |
14 | 12 | 73 | 16 |
16 | 16 | 79 | 19 |
18 | 18 | 79 | 19 |
18 | 16 | 79 | 19 |
20 | 20 | 88 | 22 |
22 | 20 | 88 | 22 |
25 | 25 | 102 | 26 |
Одним из самых распространённых методов соединения в машиностроении являются шпоночные соединения при помощи специальных пазов. Такие шпоночные пазы бывают открытыми (имеющими выход), закрытыми и сквозными. Для изготовления шпоночных пазов используется шпоночная фреза. Шпоночная фреза состоит из режущей части и хвостика. Хвостик фрезы бывает коническим и цилиндрическим. Режущая часть фрезы состоит из четырех основных составляющих: двух режущих зубьев и двух кромок. Главное отличие шпоночной фрезы от других видов резьбовых инструментов заключается в том, что её кромки направлены внутрь инструмента. При изготовлении режущей части фрезы используется быстрорежущая сталь марки Р6М5.
В зависимости от формы хвостика, фрезы имеют разный диаметр. Фреза с цилиндрическим хвостиком имеет диаметр 2-20 мм, а с коническим — 16-40мм. Конструкция и размеры шпоночной фрезы включены в стандарт ГОСТ 9140—68. Принцип действия работы шпоночной фрезы очень напоминает работу сверла, но в отличие от сверла, фрезу характеризует высокая точность резания. Благодаря своей форме шпоночная фреза способна работать как с продольной, так и с осевой подачей, что делает её незаменимым инструментом при изготовлении пазов.